A congelação rápida por ar forçado é um processo utilizado na indústria alimentar para congelar produtos alimentares o mais rapidamente possível através da aplicação de ar frio a alta velocidade.
A qualidade do produto durante o ciclo de congelação depende da forma como a água congela no interior das células do produto, a nível molecular. Por conseguinte, a congelação rápida é um processo importante na indústria alimentar, uma vez que mantém a qualidade do produto durante o armazenamento e o transporte, contribuindo para a segurança alimentar. A velocidade do processo é crucial para assegurar que os cristais de gelo formados no interior do produto são tão pequenos quanto possível, reduzindo assim os danos celulares e preservando a qualidade organoléptica do produto.
A ultracongelação melhora a economia da qualidade, permitindo que produtos alimentares de alta qualidade sejam introduzidos em mercados de preços elevados, enquanto os produtos de baixa qualidade permanecem em mercados de preços baixos. Também permite alcançar uma maior produtividade num espaço de produção mais pequeno, resultando numa maior eficiência de produção e numa redução de custos.
Os congeladores podem ser fornecidos numa variedade de configurações, desde congeladores estáticos de carga única que congelam lotes de produtos, a congeladores dinâmicos, tais como IQF ou congeladores em espiral que congelam peças individuais de produtos à medida que se deslocam ao longo de uma correia transportadora dentro do congelador.
Na Dawsongroup, desenvolvemos foram desenvolvidos túneis de congelação estáticos portáteis e modulares que congelam ou arrefecem lotes de produtos embalados em caixas, carrinhos ou prateleiras. O processo nestes túneis de congelação de alta capacidade é efectuado através da circulação de ar frio a alta velocidade, permitindo que o calor seja extraído do produto em tempos muito curtos. Nestes túneis de congelação, o processo pode ser efectuado em contínuo ou controlado por tempos e sondas de produto.
Congelação contínua de ar forçado
A congelação contínua por ar forçado permite atingir temperaturas centrais de -18°C em ciclos de 24 ou 36 horas, consoante o produto, a embalagem e a apresentação.
Congelação controlada
A congelação controlada é utilizada para congelar produtos como salsichas, bacon, fiambre, vegetais e pão, entre outros, até à temperatura desejada, que pode não ser a congelação total (por exemplo, até -4ºC ou -10ºC). Este processo é controlado através de sondas que são posicionadas na pele e/ou no núcleo do produto de forma a homogeneizar e estabilizar a temperatura de toda a peça. Ou, apenas na pele para controlo da temperatura da crosta.
Porquê congelar num túnel e não numa câmara?
O processo de congelação num túnel ou num congelador rápido é muito mais rápido e eficiente do que numa câmara. Num túnel de congelação, o ar frio circula a alta velocidade, extraindo o calor do produto num tempo muito curto. Por outro lado, uma câmara frigorífica não foi concebida e dimensionada com capacidade para congelar grandes quantidades de produto em tempos curtos, o que resulta numa congelação mais lenta e menos eficiente.
- Sistema de refrigeração da câmara frigorífica: menos potência, menos ventilação e ar não conduzido, pelo que o ar frio permanece estático e não circula com rapidez suficiente para dissipar o calor do produto. Para além disso, as temperaturas de armazenamento nas câmaras frigoríficas variam entre -10ºC e -20ºC, não sendo normalmente temperaturas de congelação.
- Sistema de arrefecimento em túnel: inclui compressores duplos de maior potência, juntamente com ventiladores que empurram o ar a alta velocidade através de um plenum. Neste caso, combina-se uma potência suficiente para atingir rapidamente temperaturas do ar até -35ºC, com uma elevada velocidade do ar para criar turbulência e troca de calor com o produto, os ventiladores impulsionam o ar gerando um elevado caudal que é conduzido através do tecto falso para aumentar a velocidade, acelerando assim o arrefecimento ou a congelação.
Por outro lado, os túneis de congelação oferecem a possibilidade de controlar e monitorizar o processo de congelação com maior precisão e em tempo real, controlando as sondas de temperatura em diferentes pontos da carga para garantir uma congelação uniforme e controlada. Também é possível registar e monitorizar o processo de congelação, para garantir o cumprimento das normas de qualidade e segurança alimentar.
Em que situações poderia estar interessado em congelar num túnel portátil Dawsongroup?
O congelador de túneis da Dawsongroup pode ser apresentado como uma opção em várias situações, nomeadamente:
- Quando se verifica um aumento da procura de produtos congelados por parte dos clientes, quer devido a picos de produção, quer devido ao lançamento de novos produtos ou processos, é necessário armazenar para as vendas fora de época. O túnel portátil é uma forma rápida, fácil e controlada de diversificar os serviços e consolidar o stock de clientes.
- Quando a congelação é subcontratada e se pretende assumir o controlo do seu próprio processo de produção, garantindo uma melhoria significativa dos custos.
- Melhoria contínua da qualidade do produto final e dos processos produtivos (controlo preciso das temperaturas do produto).
- Em períodos de crescimento, com necessidade imediata de maior capacidade de congelação.
- Quando é necessário um congelamento sazonal, obras, testes de produtos, emergências, etc.
- Em caso de crédito limitado para a construção ou se preferir utilizá-lo para outros investimentos.
- Em caso de escassez de superfície de construção.
- Quando é necessário recuperar a temperatura do produto em distribuição rejeitada.
Vantagens da instalação de um túnel de congelação modular na sua própria fábrica
As vantagens de instalar um túnel de congelação na sua própria fábrica são numerosas e centram-se principalmente na qualidade e no controlo do produto a tratar, uma vez que é importante garantir uma segurança total e um controlo adequado do produto e do processo:
- A instalação de um túnel de congelação na sua unidade de produção permite reduzir os tempos de produção, uma vez que o processo de congelação se inicia imediatamente após o corte, o que melhora significativamente a qualidade do produto final e reduz o risco de desvio de temperatura durante o transporte.
- O controlo de toda a peça de produto através de sondas garante a homogeneidade e a estabilização da temperatura, o que reduz as perdas de produção. São máquinas plug & play com funcionamento totalmente automático, muito fáceis de operar.
- A congelação na sua própria unidade de produção facilita todas as auditorias sanitárias e de qualidade, tanto externas como internas.
- A modularidade é também uma grande vantagem. O processo de congelação é optimizado com cargas de produto completas e homogéneas. Todo o espaço de carga é utilizado, com produtos embalados num formato semelhante, e evita-se a mistura de diferentes tipos de produtos e embalagens.
- Obtém-se uma segurança e rastreabilidade muito precisas, uma vez que o processo é registado em tempo real e remotamente através de sondas no produto, o que proporciona transparência para o cliente externo.
- Custo significativamente mais baixo em comparação com a congelação externa, uma vez que o custo da congelação num túnel de congelação portátil Dawsongroup pode ser de cerca de 0,33 €/kg, incluindo o aluguer, o consumo de energia e os custos de instalação.
- Ao congelar nas suas próprias instalações, não está vinculado a um operador logístico de transporte frigorífico, o que lhe permite escolher o que mais lhe convém e reduzir os custos de entrega e de manipulação associados.
- A mão-de-obra é optimizada pela integração dos processos na sua própria unidade de produção. O mesmo operador que carrega um camião pode carregar e operar um túnel portátil Dawson.
Vantagens do aluguer de um túnel de congelação Dawsongroup
Custos controlados
O aluguer de equipamentos da Dawsongroup oferece grandes vantagens operacionais, como a possibilidade de oferecer custos fechados para todo o período de aluguer, ou seja, pagar apenas o tempo de utilização de cada equipamento, com uma única factura que inclui o aluguer e um serviço completo. Ao alugar, não é necessário qualquer investimento inicial, o que liberta recursos económicos para serem utilizados noutras áreas da empresa. Além disso, o aluguer é uma despesa, pelo que é dedutível nos impostos.
Portabilidade e modularidade:
Como são unidades totalmente portáteis, podem ser localizadas e relocalizadas a qualquer altura e em qualquer espaço. Não são necessárias licenças de construção e não contam como área de construção, permitindo aumentar a capacidade de congelação sem comprometer o espaço produtivo.
Além disso, a flexibilidade deste equipamento permite a sua localização tanto no interior como no exterior, ao nível do solo ou à altura do cais de carga, ligado à fábrica, oferecendo múltiplas soluções.
Imediatismo
O Dawsongroup dispõe de uma vasta frota em toda a Europa, o que nos permite garantir uma instalação rápida do equipamento a cada um dos nossos clientes.
Durante todo o período de aluguer, a Dawson encarrega-se de tudo, desde a visita ao local onde o equipamento será instalado, a transferência do equipamento, a sua instalação, a colocação em funcionamento e adaptação ao uso específico, a formação prática sobre a sua utilização e até o serviço de manutenção preventiva e correctiva incluído no preço do aluguer. Para além disso, existe a possibilidade de contratar um serviço de assistência 24 horas por dia, 7 dias por semana, em caso de emergência.
Consultoria
A relação que a Dawsongroup estabelece com os seus clientes é a de parceiros, oferecendo um serviço global, explique o que necessita, o seu caso será analisado e será desenvolvido o projecto que melhor se adapta ao seu processo, espaço disponível, condições de contratação e disponibilidade.
Por último, mas não menos importante, a Dawsongroup vai mais longe e durante todo o período de aluguer aconselha-o sobre a forma de optimizar a utilização do equipamento alugado, bem como sobre o desenvolvimento de novos projectos.
